濾油機的操作流程與注意事項講解
一、控制面板的操作程序
1.參見控制面板外部接線的電氣接線圖。從電控柜進線口接380伏三相四線交流電，控制面板外殼應可靠接地。
2.檢查電控柜內各部件是否松動完好。
3.合上總電源開關，控制面板上的電源指示燈亮，表示電源已經接通。
4.電源接通后，溫控儀自動啟動，綠燈亮表示處于工作狀態，然后溫控旋轉
5.在鈕旋至允許的工作溫度范圍內(40-80)，加熱器對油液進行加熱(為了防止“干燒”，在油液循環正常后，濾油機進入油中，加熱器才能啟動)。
6.整機停止運行后，斷開總電源開關，然后鎖緊控制柜門。
二.操作步驟和使用說明
(1)使用說明
1.高效真空濾油機的工作環境溫度應在-20~45范圍內。但在低溫下(0以下)，啟動時應保證冷卻水箱內的水為液體。
2.使用地點的海拔高度會直接影響高效真空濾油機的真空度。海拔越高，真空度越低(負值)。
3.待處理的油液不能太臟(即油中雜質顆粒太多)，否則必須用其他過濾設備提前過濾，以免影響濾油機的脫氣效率或堵塞濾芯。
4.高效真空濾油機的電源線應有過載保護裝置。電源線連接到高效真空濾油機時，應注意油泵和真空泵的正確旋轉方向，整機應可靠保護并接零。
(2)操作步驟
1.連接濾油機的進油管和出油管，進油管指向待處理的油(進油管不應接觸油箱底部，以免底部的機械雜質損壞油路)，出油口應與儲存處理過的油的容器連接，并確保各接頭無漏油現象。正確連接三相四線電源。
2.啟動電源開關，電源指示燈亮，證明整機處于就緒工作狀態。按下關閥進口閥、出口閥、旁通閥、排水閥、氣液平衡閥、泄油閥的真空泵啟動按鈕
3.當真空罐中的真空度達到-0.084兆帕(可從真空計中觀察到)時，打開進油閥，油液將迅速被吸入真空罐。
4.當真空罐中的油位達到浮球式液位控制器的設定值時，電磁閥將自動關閉并停止供油。此時，出油閥可以打開。
5.啟動油泵電機按鈕。(提醒用戶特別注意：啟動油泵時，必須先打開出油閥，否則過濾器會破裂。)濾油機開始連續工作。
6.進出口油液和流量平衡的調整：當減壓塔真空度異常時，可適當調整氣液平衡閥來調整真空度，以保持進出口油流量的平衡。當電磁閥可能因堵塞等因素而工作異常時，可以打開旁通閥，保證濾油機正常工作。
7.當油液循環正常時，按下電加熱啟動按鈕加熱油液溫控儀已預設在40-80范圍內。此時，當油液溫度升至設定溫度時，濾油機會自動關閉加熱器，當當油溫度低于設定溫度時，加熱器會自動再次啟動，因此濾油機具有自動均勻加熱和恒溫的功能。
8.濾油機正常運行一段時間后，油液經一定次數的循環過濾后，可從取樣口取樣測試。
9.當壓力值0.4Mpa時，濾油機會在壓力保護的作用下自動停止工作
(3)排水當濾油機運行一定時間后，分離出的水應從排水裝置中排出。從排水裝置上的液位顯示管可以看到水量。當水位達到浮球液位控制器設定的上限時，設備將自動關閉，打開排水閥，排出排水裝置中的水后關閉排水閥，重新啟動濾油機。
(4)當停機當油處理完畢或需要中途停止運行時，操作步驟如下：
1.首先關閉加熱器，繼續供油3~5分鐘，然后關閉進油口閥門。
2.關閉真空泵，打開氣液平衡閥，釋放真空度。
3.真空塔閃蒸塔排油完畢后，關閉油泵。排出每個裝置中的殘余油。
4.關閉主電源，關閉濾油機所有外部閥門，以備下次使用。
5.緊急情況下，按下急停按鈕，濾油機電源切斷，整機停止運轉;要啟動機器，必須先順時針旋轉緊急停止按鈕，然后才能打開所有控制按鈕。重新啟動濾油機時要注意，必須遵循操作步驟。
(5)其他功能的應用操作
<1 >設備抽真空時，將被抽真空設備的排氣口與濾油機的真空吸口連接，打開閥門，關閉其他外部閥門，啟動真空泵。濾油機真空泵連續工作一定時間后，設備可以達到真空狀態。真空度可以從真空計上觀察到。
<2 >真空注油其操作方法是：
a)將需要真空加油的設備的進油口與油過濾器的出油口連接，油過濾器的出油口與油桶連接，油過濾器的真空吸口與需要真空加油的設備連接，打開出油閥。
b)啟動真空泵對設備抽真空。當真空度達到用戶要求值時(可從真空計上觀察到)，打開進油閥，啟動油泵，在油泵的作用下將油液注入設備。
c)當油位到達一定值時，關閉油泵。這樣濾油機就能達到在對設備抽真空的同時進行真空注油的目的。
(六)操作注意事項
1.真空泵工作時，應注意油標顯示的油液的情況(油液應在油標線上)，真空泵油水份較多時，應及時更換。
2.經常注意壓力表值的變化，當壓力值≥0.4MPa時，應清洗過濾器或更換過濾元件。
3.一級過濾器的濾網應經常拆下清洗，保持清潔，以免堵塞，造成進油不足或壓力過高。
4.運行中隨時注意真空泵和油泵及相應電機的運行噪聲是否正常，如異常應立即排除。
5.高效真空濾油機停置不用時，應將真空泵油放盡，注入新油。
6.油液處理前應當從油桶底部用吸水器吸出明水和雜質，確保耐壓在10Kv以上。
