濾油機對液壓油污染處理
潤滑油質量操控的重要原因是不合格的光滑油質量直接影響機械設備的運轉。光滑油粘度不符合要求。當機器運動受到沖擊，振動和可變負載（例如不均勻運動，頻繁停止或發動，往復運動或間歇運動等）時，會構成較大的瞬時壓力。
在正常作業狀態下移動時，會產生過大的阻力，或者油膜會被壓碎。當光滑油的閃點或凝固點不符合要求時，可動對正常作業或停止移動時，可能會產生焚燒或凍結。
當光滑油中含有機械雜質時，將導致機器機芯磨損，約占所有磨損的50％，然后導致機芯對失效。液壓油污染嚴峻會導致設備運轉反常、結痂、焚燒、磨損設備等，那么處理液壓油污染能夠選擇以下方法：重慶濾油機研制規劃的液壓油真空濾油機可快速去除油中的水分，雜質和揮發物（如氨）等有害成分，進步油品質量，康復其功能。
確保液壓體系，動力體系和光滑體系的正常運轉。因此，運用濾油器來過濾光滑油不僅是為了滿意對油品質量的要求，也是保護機械設備和確保設備功能的重要措施。
液壓油在運用中首要監測油品的外觀、粘度改變、色度改變、酸值改變、水分、雜質、戊烷不溶物、腐蝕等項目，定期檢測這些項目能夠提前發現問題，采納相應措施，防止產生故障，我國已公布HL、HM油換油目標，分別為SH/T0476-92和SH/T0599-94，原則上，運用中的液壓油到達一項目標時應更換新油。
液壓油應具備的首要性質：適宜的粘度和杰出的粘溫性。光滑功能（抗磨功能）。熱、氧化安定性、水解安定性、剪切安定性。杰出的抗乳化性。杰出的防銹、抗腐蝕性。杰出的抗泡性和空氣開釋性。杰出的密封資料適應性。杰出的清潔性和過濾性。
由于液壓傳動具有元件體積小、重量輕、傳動平穩、作業牢靠、操作便利、易于完成無級變速等長處，因此在許多工業部門的傳動體系被選用。不同工業部門由于運用要求、操作條件、運用環境的差異，所用的液壓傳動體系差別也很大。正確選用液壓油品種，確保液壓體系長期平穩、安全運轉，是確保連續生產、節省資料耗費和進步經濟效益的有用措施。
