壓力式板框濾油機液壓油濾油機操作要領(lǐng)與性能
壓力式板框濾油機使用前應(yīng)首先檢查過濾部分的濾板、濾框安裝位置，從止推板這一端開始，第一片是板、第二片是框、第三片是板、第四片是框…….以此類推進行排列，板的數(shù)量比框多一塊。板和框不能左右放反，如果裝反將不能起過濾作用。必須將涂在板、框、止推板和壓緊板上的油脂清掉，同時清洗粗濾器，液壓油濾油機試車前在各板框之間須夾好濾紙，將板框壓緊。
開機前必須先用手將油泵軸轉(zhuǎn)動二、三轉(zhuǎn)，認為轉(zhuǎn)動靈活，沒有卡阻現(xiàn)象，并將取樣油嘴關(guān)閉，再將耐油膠管(或鐵管)與濾油機的吸油端和排油端聯(lián)接好，再檢查進出油管有無堵塞及漏油氣現(xiàn)象，此時方可開機。
電動機正確的轉(zhuǎn)動方向是油泵蓋和齒輪泵銘牌上箭頭所指示的方向，不能反轉(zhuǎn)。
如一切正常，開機后幾秒鐘內(nèi)油泵就會吸油，如到半分鐘仍未吸油，這說明油泵吸入端和油樣閥有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，排除故障后再試，防止齒輪泵在無潤滑油時被損壞。
如開機后發(fā)現(xiàn)壓力表指示的數(shù)值很高0.4-0.6Mpa,油泵有不正常的響聲,應(yīng)立即停機找出故障進行排除。
機器操作規(guī)程
壓力式板框濾油機操作運行前將沖好孔的濾紙，仔細地夾在每個濾板、濾框之間，每層濾紙數(shù)量一般為2-3張，視過濾的要求和濾紙的質(zhì)量而定，在夾放濾紙時，必須使濾紙上兩個通油孔和濾板濾框上的通油孔一致，不要偏移造成泄漏，影響過濾效果。
濾紙使用前應(yīng)進行干燥，干燥溫度120℃左右。
使用已用過的濾紙時，濾紙必須經(jīng)過烘干，并應(yīng)無任何破損，注意有濾渣的一面(卻臟的一面)應(yīng)對著濾框放置，不應(yīng)對著濾板，以免濾渣在過濾時被沖洗，污染過濾后的油液。
當過濾壓力較高，發(fā)現(xiàn)濾紙有沖破現(xiàn)象時，可以在靠濾板的一面襯以濾布，以增加濾紙的強度。
放好濾紙后，轉(zhuǎn)動手輪將濾板壓緊，壓濾板時，只許一人，并且不能加長壓緊手柄進行壓緊，以免損壞機器。
將取樣油嘴關(guān)閉，如排油管道上用戶有閥門時，應(yīng)將閥門旋開。
接通電動機的電源，使濾油機工作。液壓油濾油機濾油機的正常工作壓力隨濾油粘度大小，及排出管道的阻力而變，一般在0.05-0.3Mpa范圍內(nèi)，過濾的初始壓力較低，隨著過濾時間增長，濾渣和濾紙吸收水份的增多而使壓力愛漸增高，達到一定程度時(隨用戶對油的要求而異)應(yīng)更換濾紙。
過濾完畢后，松開壓緊裝置，逐片的取出濾紙，清洗濾紙和濾框內(nèi)的濾渣，更換濾紙重新夾好壓緊，蓋上油箱。
最后清洗粗濾器，清洗后重新蓋好擰緊螺栓，待下次再用。
壓力式板框濾油機用途：用于過濾變壓器油、透平油、機油、柴油、煤油、航空液壓油等油中的水份和雜質(zhì)，也可使用不銹鋼材料來作為植物油過濾。
壓力式板框濾油機結(jié)構(gòu):
該機由過濾床、油泵和粗過濾器等元件組成。濾板和濾框間襯有作為過濾介質(zhì)的濾紙或濾布，憑借壓緊裝置的壓力將濾板和濾框固定形成一個單獨的過濾室，被壓緊在濾板和濾框之間的濾紙或濾布起過濾作用。
特點:它具有結(jié)構(gòu)簡便、操作簡易、運行成本低，不受場地限制等優(yōu)點。
