脫水濾油機的使用要求
脫水濾油機的使用要求涵蓋設(shè)備準備、運行監(jiān)控、停機維護等多個方面，以下是具體介紹：
設(shè)備準備與檢查
清潔設(shè)備：在使用前，需清潔濾芯、管道、儲油槽等部分，確保無舊油殘留。
檢查部件：檢查加熱裝置、泵、壓力表、溫控器等重要部件是否正常，特別是濾芯是否完好。
原料油質(zhì)量：確保原料油符合要求，特別是油中的雜質(zhì)含量不能過高。
調(diào)整脫色劑（如適用）
選擇脫色劑：常使用活性炭、膨潤土、粘土等脫色劑，能有效吸附油中的色素和雜質(zhì)。
添加脫色劑：根據(jù)油的量和脫色劑的吸附能力，按比例添加脫色劑。
溫度與壓力設(shè)置
溫度控制：通常需要在一定的溫度下工作，常見的脫色過程需要溫度在60℃至100℃之間。過高的溫度會導(dǎo)致油的氧化，過低的溫度則可能影響脫色效果。
壓力控制：調(diào)整進油的壓力，確保油液能夠均勻通過脫色濾芯，并保證脫色劑的有效接觸。
啟動過濾過程
油液進料：啟動后，將油液逐步引入過濾系統(tǒng)。
監(jiān)控過濾過程：定期檢查過濾系統(tǒng)的運行狀態(tài)，特別要注意過濾壓力、油液溫度以及脫色劑的消耗情況。
定期更換脫色劑：由于脫色劑在脫色過程中會逐漸吸附色素和雜質(zhì)，使用一段時間后，脫色劑的吸附能力會減弱，需要定期更換。
過濾后的油品檢測
油品質(zhì)量檢測：脫色過濾完成后，需要對油品進行質(zhì)量檢測，包括色澤、氣味和純度等方面。如果檢測結(jié)果不符合標準，可以考慮延長過濾時間或調(diào)整脫色劑的使用量。
油品儲存：經(jīng)過脫色處理的油品應(yīng)儲存在干凈、干燥的容器中，避免再度污染。
清潔與保養(yǎng)
設(shè)備清潔：每次使用后，應(yīng)對脫水濾油機進行清潔，包括濾芯、儲油槽和管道等，防止殘留物影響下一次的工作效果。
保養(yǎng)檢查：定期檢查脫水濾油機的各項功能和部件，及時更換損壞的部件，保持設(shè)備的長期穩(wěn)定運行。
安全與操作注意事項
操作規(guī)程：嚴格按照設(shè)備說明書和操作規(guī)程進行操作，避免因操作不當而導(dǎo)致的設(shè)備損壞或安全事故。
電源安全：確保電源接入穩(wěn)定可靠，避免電壓波動或電流過大對設(shè)備造成損害。
合理放置：濾油機應(yīng)放置在平穩(wěn)、通風、干燥的地方，避免陽光直射和雨淋。
異常處理：在使用過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常聲音、異味或儀表讀數(shù)異常等情況，應(yīng)立即停機檢查并排除故障。
