濾油機(jī)防爆電機(jī)降低噪聲的4種措施
濾油機(jī)防爆電機(jī)噪聲很大怎么辦？
提高定子鐵芯與機(jī)械連接的靈活性.主要用于大中型電機(jī)，車架和鐵心采用縱向鋼結(jié)構(gòu).例如，阻尼材料，如鋁或環(huán)氧樹脂之間的核心和支持。這主要是為堆芯外壓、阻尼材料施加在堆芯表面前的加載。
導(dǎo)條與鐵心的接觸電阻是影響橫向漏電流分布的重要因素，而生產(chǎn)工藝是影響導(dǎo)條與鐵心接觸電阻率的首要因素。壓力鑄鋁導(dǎo)條接觸電阻率一般明顯小于離心鑄鋁導(dǎo)條，焊接型轉(zhuǎn)子接觸電阻率一般比鑄鋁導(dǎo)條的大。生產(chǎn)中對疊片的一些常規(guī)處理工藝，如磷化、氧化等，可以一定程度上提高轉(zhuǎn)子槽內(nèi)表面與導(dǎo)條的接觸電阻率。即便采用相同的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)過程中的一些隨機(jī)因素也會引起接觸電阻率的差異。此外，鑄鋁轉(zhuǎn)子的接觸電阻率還會隨轉(zhuǎn)子運行溫度的升高而變大。
防爆電機(jī)軸承噪聲產(chǎn)生原因主要有5個：
1.濾油機(jī)防爆電機(jī)運行過程中，由于部件間摩擦、撞擊或非平衡力引起的機(jī)械零件和殼體不規(guī)則振動所產(chǎn)生的噪聲。
2、電機(jī)轉(zhuǎn)子振動時也會產(chǎn)生噪聲。
3、防爆電機(jī)軸承運行本身也會產(chǎn)生噪聲。
4、電刷與換向器之間的摩擦產(chǎn)生噪聲。
5、軸承振動引起端蓋振動引起的噪聲。
濾油機(jī)防爆電機(jī)軸承降噪方法
軸表面粗糙度達(dá)不到要求，軸承孔圓度超差(定子或端蓋)，軸承孔材料差，電樞芯軸伸端輕微劃傷等。
1、軸承加工過程和入廠檢驗時，一定要加強(qiáng)對軸承內(nèi)壁光滑度、圓度、表面粗糙度的測試檢查;確認(rèn)軸承內(nèi)壁油孔或材質(zhì)是否符合要求，軸承孔圓度是否超差;仔細(xì)檢查軸頭部，確認(rèn)端蓋側(cè)軸頭是否合格;串軸疊鉚時，軸伸端是否有劃傷。
2、裝配分拆電機(jī)軸承時。絕不能直接使用錘子敲擊在電機(jī)軸承的裝配和分拆中，以防時套圈變形;應(yīng)該認(rèn)真細(xì)致的清理油路。軸承裝配工作完成以后必須使?jié)櫥玫奖ＷC，使端蓋得到及時裝配，并且使軸承內(nèi)部不進(jìn)入灰塵，于是影響軸承的正常工作。在分拆時受力的是內(nèi)套圈，在外套圈必須受力的特殊情況中，在分拆時應(yīng)進(jìn)行外圈旋轉(zhuǎn)，使得滾道不產(chǎn)生壓痕。
3、冷卻風(fēng)扇降噪措施
在風(fēng)扇設(shè)計時，選擇如軸流風(fēng)扇一般的流線型設(shè)計
在2P、4P 電動機(jī)中，有非常強(qiáng)烈的在電動機(jī)噪聲時，在溫度被電動機(jī)的溫升允許時，應(yīng)當(dāng)使風(fēng)扇的外徑和扇葉降低，或者把進(jìn)風(fēng)量減少。在觀察設(shè)計模擬情況時，有效降低通風(fēng)噪聲可以通過這種方式。
5、濾油機(jī)防爆電機(jī)入口通道設(shè)計降噪
入口風(fēng)道設(shè)計中為了避免氣流突然變化和急劇轉(zhuǎn)向，也應(yīng)該盡量采用流線型。比如在設(shè)計時可以在機(jī)座，進(jìn)風(fēng)端通風(fēng)口采用45° 倒角，另外可以也可以把倒角采用在風(fēng)扇葉片進(jìn)風(fēng)端。
在一定的條件下，可以進(jìn)行消聲器或隔音罩的加裝，這樣的部件可以使通風(fēng)噪聲有效降低。在一些進(jìn)口的高效率電動機(jī)中，常見的實際設(shè)計和裝配，就是低噪聲風(fēng)罩等方式的選用，有數(shù)據(jù)顯示通風(fēng)噪聲可以降低到3 ～5dB( A) 。
重慶濾油機(jī)廠家溫馨提示您：
在設(shè)計濾油機(jī)防爆電機(jī)時，要選擇短而厚的電機(jī)馬達(dá)，這樣可以有效從電機(jī)源頭控制噪音。如果滿足條件，如控制電機(jī)的體積大小計，從而降低噪音，這也是一種措施。
