壓縮機(jī)中潤(rùn)滑油消耗快的原因
壓縮機(jī)可廣泛適 用電力、化工、石油、礦山、冶金、船舶、航空、機(jī)械加工、鐵路、食品加工等行業(yè)。
壓縮機(jī)潤(rùn)滑油消耗過快主要是下列原因：
（1）潤(rùn)滑油太稀（機(jī)油溫度高，牌號(hào)不符要求）；
（2）潤(rùn)滑油油壓過高；
（3）活塞、氣缸之間的間隙過大；
（4）氣缸失圓或磨損過大；
（5）氣缸竄油：
（6）活塞環(huán)磨蝕太大失去彈力；
（7）活塞環(huán)咬住在環(huán)槽中；
（8）活塞環(huán)環(huán)槽間隙過大；
（9）裝錯(cuò)活塞環(huán)。
（10）曲軸軸承或連桿軸承間隙過大；
（11）曲軸箱溫度過高或通風(fēng)不良；
（12）用飛濺式潤(rùn)滑法潤(rùn)滑的打油桿過長(zhǎng)或曲軸箱油位太高。,內(nèi)并導(dǎo)致更多的過濾網(wǎng)孔堵塞，從而影響到過濾效果，如凝膠的過濾。然而，不可變顆粒過濾時(shí)則會(huì)在濾膜上形成一層類似餅狀的物體。,過濾材質(zhì)：與過濾的材質(zhì)有關(guān)，過濾材質(zhì)按與水的關(guān)系分為親水性（水可浸潤(rùn)）和疏水性（水不可浸潤(rùn)）2種。親水性的過濾器主要應(yīng)用在水或水／有機(jī)溶液混合的過濾和除菌過濾，如纖維素材料（再生纖維素、混合纖維素酯）、PVPP聚碳酸酯、PVDF改良聚偏二氟乙烯；疏水性過濾器是通過水被截流或“引導(dǎo)”進(jìn)入濾膜，主要應(yīng)用在溶劑、酸、堿和化學(xué)品過濾，罐／設(shè)備呼吸器，工藝用氣，發(fā)酵進(jìn)氣／排氣過濾，如PTFE聚四氟乙烯、PVDF聚偏二氟乙烯、聚丙烯、聚砜、聚碳酸酯等。
過濾器特性與結(jié)構(gòu)：過濾器一般分為深層過濾器（初級(jí)過濾）、表面過濾器（中間過濾）和膜過濾器（深度過濾）3種。深層過濾器的纖維時(shí)有脫落，不能給出一個(gè)確切的孔徑，厚度一般在3～20mm，通常有吸附作用，并有較大的承污能力；表面過濾器的纖維一般用熱粘合或膜涂布而成，可以給出額定孔徑，比較薄（＜1mm），吸附能力較小；膜過濾器的主要特點(diǎn)是質(zhì)地堅(jiān)硬，不易破碎，有曲折的通道和非常高的內(nèi)表面積，有一定的開孔率，能做完整性測(cè)試，常用于深級(jí)過濾，如無菌過濾器。
重慶恩氏過濾設(shè)備制造有限公司致力于工業(yè)濾油機(jī)的研制和開發(fā)，各型設(shè)備嚴(yán)格按原機(jī)械部和原電力部及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化生產(chǎn)。現(xiàn)已發(fā)展形成品質(zhì)卓越、性能穩(wěn)定品種多的國(guó)內(nèi)大型凈化設(shè)備專 業(yè)生產(chǎn)機(jī)構(gòu)，產(chǎn)品遍布全國(guó)乃至國(guó)外。
