濾油機的使用事項和相關的用途講解
濾油機的操作是一項技術工作，不僅要多注意購買濾油機，在濾油機的操作和使用中也有很多注意事項。
1.當濾油機啟動時，泵不能反轉，以免吹出吸油泵的軸封而引起吸氣。
2.濾油機吸入空氣時，應及時打開排氣閥，排氣后及時關閉排氣閥。
3.吸油時，泵的聲音變大，吸油不順暢。請考慮泵前粗濾器是否堵塞，及時取出清洗后再使用。
4.當濾油機應用到一定程度時，里面的濾芯會積污，壓差增大，過濾能力下降。當壓差達到035Mpa時，需要更換濾芯。
5.如果機油濾油機運行中出現問題或過濾效果不理想，請及時聯系廠家進行調整。
6.凈化污染油時，溫度必須控制在70以下。如果油溫過高，可以終止機器的運行，也許可以直接使用冷卻水。
(1)濾板損壞。
箱式壓濾機濾板損壞是常見故障。如果損壞的濾板數量較多，應分析以下因素：
1.濾板制造質量;
2膜片壓制方式中，應同時考慮膜片板的濾油能力和內鋼襯的加工質量。
3.濾板材料的選擇與給水泵的揚程是否匹配;
(1)濾板損壞。
箱式壓濾機濾板損壞是常見故障。如果損壞的濾板數量較多，應分析以下因素：
正常情況下，濾板兩側的壓力處于平衡狀態。當濾板的兩側處于不同的過濾階段，即一側正在過濾，另一側受到液壓擠壓時，濾板的兩側會形成壓差，從而損壞濾板。原因是：
1.壓濾機開始過濾后，進料泵長時間停止，過濾室內處于半流動狀態的濾餅不同程度下沉;
2卸料過程中，濾板兩側留泥量差異較大。
3.板的進料孔堵塞。
(2)濾板之間噴涂材料。
在自動濾油機的過濾操作中，濾板之間出現噴料現象，原因如下：
止推板未被壓縮或液壓缸的壓縮力太小。
濾布損壞;
濾布折疊在濾板框架的壓面上。
邊梁發生不同程度的側向彎曲(水平方向);
措施如下：卸料時仔細清理濾板壓面上殘留的濾餅(尤其是下部)，或及時沖洗濾板，保證濾板壓面的清潔度;捆扎濾布，確保其平整。
